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液氮冷凝+循環(huán)風(fēng)催化氧化（CO）
高濃有機(jī)廢氣用液氮冷凝系統(tǒng)削峰平谷到預(yù)設(shè)濃度后排往CO催化系統(tǒng)，定時(shí)或根據(jù)壓差切換化霜；深冷后廢氣混合高氧廢氣、氧化循環(huán)風(fēng)調(diào)整濃度和氧含量后進(jìn)入催化劑層催化氧化反應(yīng)，一部分氧化氣循環(huán)回進(jìn)口，其他氧化氣 -
機(jī)械深冷+催化氧化(CO)
工藝優(yōu)點(diǎn)：1、企業(yè)使用制冷機(jī)提供冷量，工藝成熟、運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本較低，但只能應(yīng)對(duì)廢氣濃度、風(fēng)量、組成小范圍的變化，并且制冷機(jī)組的檢修維護(hù)要求較高；2、特殊設(shè)計(jì)冷量回收器、深冷器、自控程序，解決冷凝管 -
防爆船岸界面安全裝置
在泊位裝卸區(qū)設(shè)置船岸安全裝置，其進(jìn)氣端與船舶油氣回收接口采用軟管連接，出氣端與油氣輸送管道連接。安全裝置由手動(dòng)切斷閥、止回閥、緊急切斷閥、壓力/真空釋放閥、氣液分離器、防爆轟型阻火器、流量計(jì)、壓力傳感 -
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO（或CO）系統(tǒng)
適宜廢氣濃度：<1000mg/m3適宜廢氣風(fēng)量：10000-100000m3/h適宜廢氣種類：不自聚、不含硅硒磷鹵素、沸點(diǎn)<180℃的醇醚酯酮烴類工藝流程原理圖工程案例：化工行業(yè)廢氣治理印 -
活性炭吸附+催化氧化（CO)脫附再生
適宜廢氣濃度：<3000ppm適宜廢氣風(fēng)量：1000-100000m3/h適宜廢氣種類：不自聚、不氧化、不含硅硒硫磷鹵素、沸點(diǎn) <180℃的醇醚酯烴類，工程案例：力勁科技噴漆廢氣奧克斯噴漆 -
吸附+蒸汽再生-回收
蒸汽脫附完成后，交替通入熱冷空氣干燥活性炭。適宜廢氣濃度：<1000ppm適宜廢氣風(fēng)量：100-60000m3/h適宜廢氣種類：不自聚、不易氧化、沸點(diǎn)<180℃的醇醚酯烴類，酮類醛類慎用工 -
直接催化氧化(CO)
工程案例：寧波全泰環(huán)?？萍加邢薰就坎紡U氣治理25000m3/h涂布廢氣，進(jìn)口濃度5000mg/m3、溫度80℃，催化爐中氧化溫度>450℃，出口濃度<30mg/m3，運(yùn)行2年后更換催化劑 -
疏水型分子篩吸附+催化氧化脫附再生
吸附劑：分子篩適宜廢氣濃度：<3000ppm適宜廢氣風(fēng)量：1000-100000m3/h適宜廢氣種類：不自聚、不含硅硒磷鹵素、沸點(diǎn) <220℃的醇醚酯酮烴類.工程案例：成德涂膠廢氣雙鹿電池 -
橡塑熔融異味廢氣一體化裝置
橡膠、塑料加工時(shí)產(chǎn)生的熔融廢氣含苯乙烯、丁二烯、尼龍單體等難聞異味有機(jī)物，使用常規(guī)處理工藝，臭氣排放指標(biāo)很難達(dá)到。新發(fā)明專利采用冷凝+洗滌+靜電+吸附組合工藝，完美解決了熔融臭氣的有效收集、排放異味問 -
吸附----直燃+催化氧化(CO)
寧波韻升集團(tuán)1000m3/h丙酮中試實(shí)驗(yàn)室廢氣 -
垃圾/污水等生物質(zhì)廢氣化學(xué)除臭
生活垃圾、污水處理、堆肥等工廠會(huì)產(chǎn)生濃烈的臭味，臭味為氨、硫化氫、甲硫醚、甲硫醇、三甲胺、糞臭素、小分子脂肪醇酮醛胺等組成，傳統(tǒng)方式是酸堿洗滌、等離子分解、光催化、臭氧氧化、生物濾池、RTO/TO直燃 -
水處理設(shè)備
一、一體化氣浮機(jī)二、一體化絮凝沉淀設(shè)備三、泥渣脫水設(shè)備板框壓濾機(jī)疊羅壓濾機(jī)四、加藥系統(tǒng)撬裝式成套污水加藥裝置PAM自動(dòng)加藥裝置五、過濾罐六、中水回用成套設(shè)備
